在某些情況下，補償還能提高傳感器在應用中的整體性能。合理進行壓力傳感器的誤差補償是其應用的關鍵。壓力傳感器主要有偏移量誤差、靈敏度誤差、線性誤差和滯后誤差，目前市場上傳感器種類豐富多樣，這使得設計工程師可以選擇系統(tǒng)所需的壓力傳感器。這些傳感器既包括基本的變換器，也包括更為復雜的帶有片上電路的高集成度傳感器。由于存在這些差異，設計工程師必須盡可能夠補償壓力傳感器的測量誤差，這是保證傳感器滿足設計和應用要求的重要步驟。下面介紹下四種誤差產(chǎn)生的機理和對測試結果的影響，同時將介紹為提高測量精度的壓力標定方法以及應用實例。
壓力傳感器為例，所涉及的概念適用于各種壓力傳感器的設計應用。
壓力傳感器是一種單片壓阻器件，該器件具有3類：
1、基本的或未加補償標定；
2、有標定并進行溫度補償；
3、有標定、補償和放大。
偏移量、范圍標定以及溫度補償均可以通過薄膜電阻網(wǎng)絡實現(xiàn)，這種薄膜電阻網(wǎng)絡在封裝過程中采用激光修正。
該傳感器通常與微控制器結合使用，而微控制器的嵌入軟件本身建立了傳感器數(shù)學模型。微控制器讀取了輸出電壓后，通過模數(shù)轉換器的變換，該模型可以將電壓量轉換為壓力測量值。
傳感器簡單的數(shù)學模型即為傳遞函數(shù)。該模型可在整個標定過程中進行優(yōu)化，并且模型的成熟度將隨標定點的增加而增加。
從計量學的角度看，測量誤差具有相當嚴格的定義：它表征了測量壓力與實際壓力之間的差異。而通常無法直接得到實際壓力，但可以通過采用適當?shù)膲毫藴始右怨烙?，計量人員通常采用那些精度比被測設備高出至少10倍的儀器作為測量標準。
由于未經(jīng)標定的系統(tǒng)只能使用典型的靈敏度和偏移值將輸出電壓轉換為壓力，測得的壓力將產(chǎn)生誤差稱重傳感器。
